Nazwa: Podstawowe Narzędzia Gemba Kaizen - 5S i SMED - redukcja czasu przezbrajania
Typ konferencji: warsztaty/szkolenia
Organizator: MPM Productivity Management Sp. z o.o.
Adres: Szkolenie Podstawowe Narzędzia Gemba Kaizen obejmuje najważniejsze zagadnienia dotyczące wdrażania najprostszych a zarazem najtrudniejszych narzędzi jakimi są 5S oraz SMED. Szkolenie swym zakresem obejmuje dwa poziomy Systemu Zarządzania Gemba Kaizen – 5S (organizacja środowiska pracy) oraz Standaryzacja - SMED. Program 5S jest punktem wyjściowym i stanowi fundament na którym budowane są dalsze narzędzia Gemba Kaizen. Pod pojęciem 5S nie tylko ukryte są poszczególne słowa kluczowe: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, ale ukryta jest cała filozofia, która pomaga zmienić świadomość wszystkich pracowników w przedsiębiorstwie, począwszy od pracowników produkcyjnych, a skończywszy na kadrze zarządzającej. Standaryzacja SMED jest nie tylko narzędziem, które jest używane w systemach produkcyjnych typu ssącego, ale również znajduje zastosowanie w tradycyjnych systemach produkcyjnych. Zastosowanie SMED umożliwi lepsze zarządzanie produkcją poprzez efektywniejsze wykorzystanie maszyn i urządzeń jak również gniazd produkcyjnych. Po wdrożeniu tego narzędzia wyniki są natychmiastowe. Obniżenie czasu przezbrajania umożliwia zwiększenie mocy produkcyjnych, a tym samym eliminację wąskich gardeł, jakimi są w dużej mierze straty związane z przezbrajaniem maszyn. Korzyści wynikające z zastosowania 5S oraz SMED pozwalają na zastosowanie dalszych bardziej zaawansowanych narzędzi systemu Gemba Kaizen, ale po wprowadzeniu tylko podstaw efekty są oszałamiające.
Szkolenia Gemba Kaizen organizowane będą w fabryce naszego Klienta - firmie NOSAG POLSKA z siedzibą w Tychach.
Obok zajęć teoretycznych praktyczne zajęcia prowadzone będą również na obszarach pilotażowych przedsiębiorstwa.
Zachęcamy do przejścia całego cyklu, składającego się z czterech szkoleń. Udział we wszystkich szkoleniach nie jest jednak obligatoryjny - można korzystać z poszczególnych modułów szkoleniowych.
Tematy głównych sesji szkoleniowych:
Sesja 1: Wprowadzenie do 5S
Sesja 2: Kroki 5S: Seirii, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
Sesja 3 Wprowadzenie do SMED
Sesja 4: Kroki SMED : Obserwacja przezbrojenia, Plan, DO, CHECK, ACT
Sesja 5: Wizualizacja
Osoba kontaktowa: Dagmara Kopacka
Tematyka: Logistyka,
Terminy
Termin rozpoczęcia: 2010-07-08
Termin zakończenia: 2010-07-09
Miejsce konferencji
Nazwa obiektu: Fabryka firmy NOSAG Polska
Pełny adres: ul. Dojazdowa 9
Miasto: Tychy
Województwo: śląskie
Opis:
Szkolenie Podstawowe Narzędzia Gemba Kaizen obejmuje najważniejsze zagadnienia dotyczące wdrażania najprostszych a zarazem najtrudniejszych narzędzi jakimi są 5S oraz SMED. Szkolenie swym zakresem obejmuje dwa poziomy Systemu Zarządzania Gemba Kaizen – 5S (organizacja środowiska pracy) oraz Standaryzacja - SMED. Program 5S jest punktem wyjściowym i stanowi fundament na którym budowane są dalsze narzędzia Gemba Kaizen. Pod pojęciem 5S nie tylko ukryte są poszczególne słowa kluczowe: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, ale ukryta jest cała filozofia, która pomaga zmienić świadomość wszystkich pracowników w przedsiębiorstwie, począwszy od pracowników produkcyjnych, a skończywszy na kadrze zarządzającej. Standaryzacja SMED jest nie tylko narzędziem, które jest używane w systemach produkcyjnych typu ssącego, ale również znajduje zastosowanie w tradycyjnych systemach produkcyjnych. Zastosowanie SMED umożliwi lepsze zarządzanie produkcją poprzez efektywniejsze wykorzystanie maszyn i urządzeń jak również gniazd produkcyjnych. Po wdrożeniu tego narzędzia wyniki są natychmiastowe. Obniżenie czasu przezbrajania umożliwia zwiększenie mocy produkcyjnych, a tym samym eliminację wąskich gardeł, jakimi są w dużej mierze straty związane z przezbrajaniem maszyn. Korzyści wynikające z zastosowania 5S oraz SMED pozwalają na zastosowanie dalszych bardziej zaawansowanych narzędzi systemu Gemba Kaizen, ale po wprowadzeniu tylko podstaw efekty są oszałamiające.
Szkolenia Gemba Kaizen organizowane będą w fabryce naszego Klienta - firmie NOSAG POLSKA z siedzibą w Tychach.
Obok zajęć teoretycznych praktyczne zajęcia prowadzone będą również na obszarach pilotażowych przedsiębiorstwa.
Zachęcamy do przejścia całego cyklu, składającego się z czterech szkoleń. Udział we wszystkich szkoleniach nie jest jednak obligatoryjny - można korzystać z poszczególnych modułów szkoleniowych.
Tematy głównych sesji szkoleniowych:
Sesja 1: Wprowadzenie do 5S
Sesja 2: Kroki 5S: Seirii, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
Sesja 3 Wprowadzenie do SMED
Sesja 4: Kroki SMED : Obserwacja przezbrojenia, Plan, DO, CHECK, ACT
Sesja 5: Wizualizacja
Wyślij pytanie ze strony:
